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    1. 裝配平臺

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      裝配平臺
      裝配平臺又名鉗工裝配平臺,產品別名:裝配平臺、 裝配平板、 精密裝配平臺、 鑄鐵裝配平臺,主要應用于動力機械設備的裝配及調試固定工件,表面帶有T形槽,可以固定動力機械設備,要求較大的裝配平臺,可以拼裝使用。
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        裝配平臺:又名鉗工裝配平臺,產品別名:裝配平臺、 裝配平板、 精密裝配平臺、 鑄鐵裝配平臺,主要應用于動力機械設備的裝配及調試固定工件,表面帶有T形槽,可以固定動力機械設備,要求較大的裝配平臺,可以拼裝使用。

        裝配平臺鑒定標準:

        1、裝配平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

        2、裝配平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應修鈍。

        3、T型槽在平板的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

        4、裝配平板應經穩定性處理和去磁。

        5、裝配平板工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級(按GB1184—80《形狀位置公差》規定)。

        6、裝配平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

        7、T型槽主要檢定項目

        A、材質及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

        8、精度參數。

        3級平板未規定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于20點。2級平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于12點。

        一般鑄鐵裝配平臺的使用壽命很長,鑄鐵裝配平臺只要采用正確的方法使用和保放,鑄鐵裝配平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,鑄鐵裝配平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復,裝配鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年,所以,延長裝配鑄鐵平臺的壽命,保證工作質量要注意:

        1、在使用鑄鐵裝配平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放。

        2、裝配鑄鐵平臺使用后應清洗干凈,搞好防銹工作。

        裝配平臺的生產工藝流程基本是:

        一、裝配平臺毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;

        二、裝配平臺機械加工:外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火;

        三、裝配平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗;

        四、裝配平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

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